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鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器的使用操作過(guò)程和停機操作方法

發(fā)布時(shí)間:2019-06-27
隨著(zhù)我們的經(jīng)濟發(fā)展,我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統的鍋爐由于燃料都是礦物資源,而且還沒(méi)...

隨著(zhù)我們的經(jīng)濟發(fā)展,我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統的鍋爐由于燃料都是礦物資源,而且還沒(méi)有對煙氣處理的結構,因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其性能也比較差,所以也漸漸的被市場(chǎng)所淘汰了。伴著(zhù)人們對環(huán)保認識的不斷提高,很多新型的鍋爐不斷的出現,而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器,這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果。除塵器在鍋爐設備中的應用確實(shí)是一個(gè)進(jìn)步或者說(shuō)是一個(gè)創(chuàng )新,但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的:先鍋爐除塵器使用,為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙,使除塵器失去除塵的效果,常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂,噴涂前要開(kāi)啟引風(fēng)機,而且在溫度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,不能投入脈沖閥,防止破壞初灰層。除塵器要想使用,一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃,鍋爐無(wú)大油時(shí),就可以投入除塵器就運行了,這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后,運行人員也要關(guān)注其運行情況,尤其認真監視和比對其參數的變化,如果出現異常及時(shí)處理,其一直在穩定的運行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過(guò)程中的注意事項很多,使用者不能馬虎,只有認真的關(guān)注其變化,才能抓住其運行的規律。

鍋爐除塵器的使用:

1、鍋爐除塵器的啟動(dòng)

在使用前為了防止濾袋的堵塞,先對濾袋進(jìn)行預噴涂,如果剛剛使用過(guò)則不需要進(jìn)行上升步驟;接著(zhù)檢查是否所有的煙氣管道的門(mén)都關(guān)閉了,檢查設備的接頭會(huì )不會(huì )泄露,調整脈沖頻率、寬度和噴吹壓力等。

2、鍋爐除塵器操作

在啟動(dòng)后,濾袋表面會(huì )形成粉層,在離線(xiàn)狀態(tài)下除塵器將進(jìn)行清灰程序。一般情況下,除塵器的佳狀態(tài)是除塵系統的壓力降。尤其是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降。壓力降的忽然升高和降低都表示濾袋可能泄露、堵塞或是清灰系統失效等問(wèn)題。出于對濾袋的保護,每個(gè)過(guò)濾室的壓力降好不要超過(guò)2000Pa。

3、濾袋清灰

清灰可以采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式,而自動(dòng)又分為定阻和定時(shí)兩種清灰方式。定時(shí)控制,即在選擇的時(shí)候是自動(dòng)定時(shí)這樣設置,當系統滿(mǎn)足的條件后,清灰工作就開(kāi)始了;定阻控制是在選擇的時(shí)候自動(dòng)定阻,也是系統在達到條件后自動(dòng)會(huì )進(jìn)行清灰的。而手動(dòng)的就是由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行清灰。

4、鍋爐除塵器的關(guān)閉

用PLC關(guān)閉除塵器,然后手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調節閥。過(guò)濾室的關(guān)閉也由PLC來(lái)控制。進(jìn)行清灰。

鍋爐除塵器大的特點(diǎn)就是它的結構較為簡(jiǎn)單,而且所能夠耗費的價(jià)格也是比較低的。但是在工作起來(lái)的時(shí)候除塵的效率比較高。我們將其應用在一些高溫環(huán)境當中以及容易發(fā)生燃燒的環(huán)境當中都能夠的使用到這款產(chǎn)品。鍋爐除塵器在除塵的時(shí)候也可以適當的讓氣體當中物質(zhì)的。

鍋爐除塵器的操作過(guò)程

1、設備運行檢查一下是否正常運轉,設備的設施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉換開(kāi)關(guān)等是否良好,如果無(wú)法正常使用者應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。

2、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現象出現如果要馬上解決。

3、嚴禁鍋爐除塵器在檢修時(shí)人員在吊物下行走或停留。

4、個(gè)操作臺要用軟布擦拭干凈,不得用沾水的東西擦拭電器設備。

5、生產(chǎn)中發(fā)生設備出現異常應及時(shí)通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作,待到工作結束后將所有的開(kāi)關(guān)打回零位才可下班。

6、檢修鍋爐除塵器時(shí),嚴格執行掛牌制度,操作箱的開(kāi)關(guān)要打回零位,操作人員要聽(tīng)從檢修人員的專(zhuān)人指揮,操作設備或試車(chē)。

7、注意高溫及高溫氣體,。

8、注意高壓電和靜電,防止被擊倒。

9、防止氣體泄漏。

10、用好勞動(dòng)保護用品。

鍋爐除塵器的停機方法:

當鍋爐正常停爐,袋式除塵器將離線(xiàn)多于5天,或者袋式除塵器要接計劃進(jìn)行檢查或要修理,而需要離線(xiàn)多于5天時(shí),應按長(cháng)時(shí)間停機方法操作:

1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時(shí)間,應預先采取停止清灰措施。通常應力求保持整個(gè)袋式除塵器的壓差在1000~1250Pa之間。

2、當不加煤后,應在鍋爐中燃燒氣以除塵器中的SO2。通常時(shí)間可以持續2h。除了定時(shí)外,還可以監測SO2。當SO2濃度低于0.02時(shí),也可以認為巳完成。在SO2期間,不應當讓除塵器的排氣溫度低于115℃。

3、完成SO2后,在袋式除塵器冷卻至低于115℃以前,對每個(gè)分室手動(dòng)清灰3~5遍。

4、在整個(gè)停機過(guò)程中應保持灰斗加熱。

5、啟動(dòng)排灰系統,直至灰斗排空。

6、停爐,停風(fēng)機。

7、打開(kāi)袋式除塵器的旁通閥門(mén)。

8、關(guān)閉袋式除塵器全部8個(gè)分室的出口閥門(mén)。

9、關(guān)閉袋式除塵器入口蝶閥。但是,如果排灰系統仍在運行則不應關(guān)閉入口閥門(mén)。


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